Différences entre versions de « Projets:Cartérisation imprimante Microdelta »
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− | + | - Eviter des courants d’air avec possibilité d’utilisation de l’ABS. | |
− | + | - Facilité pour sortir l’imprimante en cas de changement de bobine ou maintenance. | |
− | + | - Hauteur maximum de 610 mm pour des contraintes de transports. | |
− | + | - Suivant possibilité, permettre de ranger du petit matériel lié à l’imprimante. | |
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Version actuelle datée du 12 juillet 2022 à 11:24
Cartérisation imprimante Microdelta | |
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Informations | |
Description | Cartérisation pour imprimante Micro Delta avec possibilité de l'enlever.
|
Catégorie | Hors handicap |
Etat d'avancement | Réalisés |
Techniques | découpe laser |
Durée de fabrication | de 8 à 16 h |
Coût matériel | |
Niveau | Moyen |
Licence | by-sa |
Date de création | 2019-03-07 |
Équipe | |
Porteur de projet | AlainD |
Contributeurs | AlainD |
Fabmanager | Delphine |
Référent documentation | AlainD, Delphine |
Nom humanlab | Humanlab_MHK |
Documentation | |
Statut de la documentation | Complète |
Relecture de la documentation | Non vérifiée |
Description du projet
Cartérisation pour imprimante Micro Delta principalement orientée pour protéger l’imprimante lors du transport, possibilité de laisser la cartérisation ou de l’enlever lors de l’utilisation.
Cahier des charges
- Protéger l’imprimante des chocs lors d’un transport.
- Possibilité de laisser la cartérisation en utilisation.
- Accessibilité au plateau en face avant et sur les cotés.
- Visibilité en face avant et sur les cotés.
- Eviter des courants d’air avec possibilité d’utilisation de l’ABS.
- Facilité pour sortir l’imprimante en cas de changement de bobine ou maintenance.
- Hauteur maximum de 610 mm pour des contraintes de transports.
- Suivant possibilité, permettre de ranger du petit matériel lié à l’imprimante.
- Faible coût.
- Réalisable sur la découpeuse laser de l’association avec zone de découpe de 35*45 cm
Analyse de l'existant
https://www.thingiverse.com/thing:2486723
Equipe (Porteur de projet et contributeurs)
- Porteur de projet : Alain Ducros
- Fabmanager référent :Delphine
- Responsable de documentation :Alain et Delphine
Matériel nécessaire
- Contreplaqué Peuplier de 3mm d'épaisseur
- Plexiglas.
- Vis et colle à bois.
- Adhésif double-face
Outils nécessaires
- Découpeuse Laser
Fichiers source
Télécharger les fichiers à découper à la laser
Télécharger les fichiers source et le pdf de montage
Etapes de fabrication pas à pas
Conception par assemblage de différentes pièces réalisé en découpe laser.
Télécharger le pdf avec nom des fichiers à découper et montage
Vue de la modélisation avec embase triangulaire: