Différences entre versions de « Projets:Contacteur faible pression jack 3.5 »
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| + | {{Infobox projet | ||
| + | |Image principale=Ph11.jpg | ||
| + | |Description=Contacteur de type micro-light à faible pression avec un connecteur jack 3.5 mm. Ce contacteur est utilisé pour contrôler l’environnement en | ||
| + | |Porteur de projet=Jonathan | ||
| + | |Contributeurs=Jlebunetel, Lucie, Yo, Bastian, Jonathan | ||
| + | |Fabmanager=Delphine | ||
| + | |Référent documentation=Delphine | ||
| + | |Catégorie de handicap=Motricité | ||
| + | |Etat d'avancement=Réalisés | ||
| + | |Statut de la documentation=Complète | ||
| + | |Relecture de la documentation=Non vérifiée | ||
| + | |Techniques=impression 3d, soudure | ||
| + | |Durée de fabrication=de 0 à 2 h | ||
| + | |Coût matériel=Moins de 50 euros | ||
| + | |Niveau=Facile | ||
| + | |Licence=by-sa | ||
| + | |Projet date=2018-04-24 | ||
| + | |Nom humanlab=Humanlab_MHK | ||
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==Description du projet== | ==Description du projet== | ||
| − | Jonathan est | + | L'idée de Jonathan est de recréer un contacteur de type micro-light à faible pression avec un connecteur jack 3.5 mm. |
| − | Ce contacteur est utilisé pour contrôler l’environnement en se branchant sur le fauteuil | + | Ce contacteur est utilisé pour contrôler l’environnement en se branchant sur le fauteuil. |
| + | ==Liens utiles== | ||
| + | * [https://rennes.humanlab.me/projet/contacteur-faible-pression-jack-3-5/ Page du projet sur le GesLab] | ||
==Cahier des charges== | ==Cahier des charges== | ||
Ce contacteur devra être : | Ce contacteur devra être : | ||
| − | * | + | *Peu onéreux |
| − | * | + | *Imprimable par imprimante 3D |
| − | * | + | *Facilement reproductible |
| − | * | + | *Utilisable par tous et personnalisable |
| − | * | + | *Faible pression |
| − | * | + | *Forme et taille similaires au contacteur micro-light |
==Analyse de l'existant== | ==Analyse de l'existant== | ||
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*Bastian | *Bastian | ||
*Jonathan | *Jonathan | ||
| + | *Julien | ||
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| − | ==Structure du contacteur== | + | ==Matériel nécessaire Version 1== |
| + | *Imprimante 3D | ||
| + | **Filament ABS (Car il résiste mieux aux Ultra Violet du soleil) | ||
| + | **Température d'impression ABS : 230°C (Vérifier les consigne du fournisseur de votre filament) | ||
| + | **Température du plateau : 80°C (Vérifier les consigne du fournisseur de votre filament) | ||
| + | **Densité : 20% | ||
| + | *3 vis de diamètre 2mm et 2cm | ||
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| + | ==Structure du contacteur Version 1== | ||
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La partie basse a l'allure suivante : | La partie basse a l'allure suivante : | ||
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La partie haute a l'allure suivante : | La partie haute a l'allure suivante : | ||
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Pour obtenir le produit fini, il faut procéder de la manière suivante : | Pour obtenir le produit fini, il faut procéder de la manière suivante : | ||
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* Après avoir dénudé les petits câbles, passer le câble à travers le trou prévu à cet effet dans la partie basse du boîtier. | * Après avoir dénudé les petits câbles, passer le câble à travers le trou prévu à cet effet dans la partie basse du boîtier. | ||
* Souder le câble au contacteur à lamelle puis à la prise jack. | * Souder le câble au contacteur à lamelle puis à la prise jack. | ||
| − | * Caler le contacteur à lamelle entre les cales prévues à | + | * Caler le contacteur à lamelle entre les cales prévues à cet effet de manière à ce que les trous du contacteur soient en face des trous dans la partie basse du boîtier. |
* Visser le contacteur à lamelle dans la partie basse du boîtier. | * Visser le contacteur à lamelle dans la partie basse du boîtier. | ||
* Visser la partie haute du boîtier à la partie basse du boîtier. | * Visser la partie haute du boîtier à la partie basse du boîtier. | ||
| − | + | Après avoir inséré puis soudé le contacteur à lamelle, la partie basse a l'allure suivante : | |
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Le produit fini a l'allure suivante : | Le produit fini a l'allure suivante : | ||
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| + | Le fichier Freecad pour la partie basse du boîtier est le suivant : [[Media:PieceDessousFreeCad.zip]]. | ||
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| + | Le fichier STL à imprimer pour la partie basse du boîtier est le suivant : [[Media:PieceDessous.stl]]. | ||
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| + | ==Matériel nécessaire Version 2== | ||
| + | *Imprimante 3D | ||
| + | **Filament ABS (Car il résiste mieux aux Ultra Violet du soleil que le PLA) | ||
| + | **Température d'impression ABS : 230°C (Vérifier les consignes du fournisseur de votre filament) | ||
| + | **Température du plateau : 80°C (Vérifier les consignes du fournisseur de votre filament) | ||
| + | **Densité : 20% | ||
| + | *Microrupteur miniature référence : [https://fr.rs-online.com/web/p/microrupteurs/6990482/?relevancy-data=636F3D3126696E3D4931384E525353746F636B4E756D626572266C753D656E266D6D3D6D61746368616C6C26706D3D5E2828282872737C5253295B205D3F293F285C647B337D5B5C2D5C735D3F5C647B332C347D5B705061415D3F29297C283235285C647B387D7C5C647B317D5C2D5C647B377D2929292426706F3D3126736E3D592673723D2673743D52535F53544F434B5F4E554D4245522677633D4E4F4E45267573743D36393930343832267374613D3639393034383226&searchHistory=%7B%22enabled%22%3Atrue%7D Micro-rupteur] | ||
| + | *Câble audio mono diamètre 3mm, longueur 50cm (Choisissez la longueur souhaitée) : [https://www.atlantique-composants.fr/ProductCard/FB1014/cable-blinde-audio-1-x-0-14mm2 Câble audio] | ||
| + | *Une prise jack mâle 3.5mm [https://www.atlantique-composants.fr/ProductCard/KSJM3M/jack-m-3-5-mono-metal/ Jack mono mâle 3.5mm] | ||
| + | *vis à six pans creux M2.5x20 : [https://www.bricovis.fr/std/vis-tete-cylindrique-hexagonale-creuse-entierement-filetee.php#Grille Vis M2.5x20] | ||
| + | *vis pointeau M3x5 : [https://www.bricovis.fr/std/vis-sans-tete-empreinte-hexagonale-creuse-1.php#Grille vis pointeau M3x5] | ||
| + | *étain | ||
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| + | ==Structure du contacteur Version 2== | ||
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| + | Le contacteur V2 fini à l'allure suivante : | ||
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| + | Le boîtier est composé de 2 parties : une partie basse et une partie haute. | ||
| + | A l'intérieur du boîtier, un contacteur à lamelle est calé. Il est soudé à un câble jack. | ||
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| + | La partie basse a l'allure suivante : | ||
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| + | La partie haute a l'allure suivante : | ||
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| + | Pour obtenir le produit fini, il faut procéder de la manière suivante : | ||
| + | * Imprimer la partie basse du boîtier. | ||
| + | * Imprimer la partie haute du boîtier. | ||
| + | * Après avoir dénudé les petits câbles, passer le câble à travers le trou prévu à cet effet dans la partie basse du boîtier. | ||
| + | * Souder le câble au contacteur à lamelle puis à la prise jack. | ||
| + | * Caler le contacteur à lamelle entre les bosses prévues à cet effet. | ||
| + | * Positionner le contacteur à lamelle dans la partie basse du boîtier. | ||
| + | * Visser la petite vis M3x5 dans l'emplacement prévue à dans partie haute du boîtier. | ||
| + | * Visser la vis M3x20 pour créer l'axe de rotation entre la partie haute et basse. | ||
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| + | Après avoir inséré puis soudé le contacteur à lamelle, la partie basse a l'allure suivante : | ||
| + | <gallery mode="slideshow"> | ||
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| + | Le produit fini a l'allure suivante : | ||
| + | <gallery mode="slideshow"> | ||
| + | File:ph11.jpg| | ||
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| + | Le fichier Freecad pour la base du boîtier est le suivant : [[:File:Contacteur Base.zip]] | ||
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| + | Le fichier Freecad pour la partie mobile du boîtier est le suivant : [[:File:Contacteur Mobile.zip]] | ||
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| + | ==Fichiers STL à imprimer Version 2== | ||
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| + | Le fichier STL à imprimer pour la base du boîtier est le suivant : [[:File:contacteur_base_v1.2.0.stl]] | ||
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| + | Le fichier STL à imprimer pour la partie mobile du boîtier est le suivant : [[:File:contacteur_mobile_v1.2.0.stl]] | ||
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Version actuelle datée du 12 juillet 2022 à 15:13
| Contacteur faible pression jack 3.5
| |
|---|---|
| Informations | |
| Description | Contacteur de type micro-light à faible pression avec un connecteur jack 3.5 mm. Ce contacteur est utilisé pour contrôler l’environnement en
|
| Catégorie | Motricité |
| Etat d'avancement | Réalisés |
| Techniques | impression 3d, soudure |
| Durée de fabrication | de 0 à 2 h |
| Coût matériel | Moins de 50 euros"Moins de 50 euros" n’est pas dans la liste (De 50 à 100 euros, De 100 à 200 euros, Plus de 200 euros, Moins de 10 euros, De 10 à 50 euros) de valeurs autorisées pour la propriété "A coût matériel". |
| Niveau | Facile |
| Licence | by-sa |
| Date de création | 2018-04-24 |
| Équipe | |
| Porteur de projet | Jonathan |
| Contributeurs | Jlebunetel, Lucie, Yo, Bastian, Jonathan |
| Fabmanager | Delphine |
| Référent documentation | Delphine |
| Nom humanlab | Humanlab_MHK |
| Documentation | |
| Statut de la documentation | Complète |
| Relecture de la documentation | Non vérifiée |
Description du projet
L'idée de Jonathan est de recréer un contacteur de type micro-light à faible pression avec un connecteur jack 3.5 mm. Ce contacteur est utilisé pour contrôler l’environnement en se branchant sur le fauteuil.
Liens utiles
Cahier des charges
Ce contacteur devra être :
- Peu onéreux
- Imprimable par imprimante 3D
- Facilement reproductible
- Utilisable par tous et personnalisable
- Faible pression
- Forme et taille similaires au contacteur micro-light
Analyse de l'existant
Ce contacteur existe déjà chez Ablenet mais à un prix prohibitif (le voici).
Equipe
- Bastian
- Jonathan
- Julien
- Lucie
- Yohann
Version 1
Matériel nécessaire Version 1
- Imprimante 3D
- Filament ABS (Car il résiste mieux aux Ultra Violet du soleil)
- Température d'impression ABS : 230°C (Vérifier les consigne du fournisseur de votre filament)
- Température du plateau : 80°C (Vérifier les consigne du fournisseur de votre filament)
- Densité : 20%
- 3 vis de diamètre 2mm et 2cm
Structure du contacteur Version 1
Le contacteur fini a l'allure suivante :
Le boîtier est composé de 2 parties : une partie basse et une partie haute. A l'intérieur du boîtier, un contacteur à lamelle est calé. Il est soudé à un câble jack.
La partie basse a l'allure suivante :
La partie haute a l'allure suivante :
Pour obtenir le produit fini, il faut procéder de la manière suivante :
- Imprimer la partie basse du boîtier.
- Imprimer la partie haute du boîtier.
- Après avoir dénudé les petits câbles, passer le câble à travers le trou prévu à cet effet dans la partie basse du boîtier.
- Souder le câble au contacteur à lamelle puis à la prise jack.
- Caler le contacteur à lamelle entre les cales prévues à cet effet de manière à ce que les trous du contacteur soient en face des trous dans la partie basse du boîtier.
- Visser le contacteur à lamelle dans la partie basse du boîtier.
- Visser la partie haute du boîtier à la partie basse du boîtier.
Après avoir inséré puis soudé le contacteur à lamelle, la partie basse a l'allure suivante :
Le produit fini a l'allure suivante :
Fichiers Freecad Version 1
Le fichier Freecad pour la partie basse du boîtier est le suivant : Media:PieceDessousFreeCad.zip.
Le fichier Freecad pour la partie haute du boîtier est le suivant : Media:PieceDessusFreeCad.zip.
Fichiers STL à imprimer Version 1
Le fichier STL à imprimer pour la partie basse du boîtier est le suivant : Media:PieceDessous.stl.
Le fichier STL à imprimer pour la partie haute du boîtier est le suivant : Media:PieceDessus.stl.
Version 2
Matériel nécessaire Version 2
- Imprimante 3D
- Filament ABS (Car il résiste mieux aux Ultra Violet du soleil que le PLA)
- Température d'impression ABS : 230°C (Vérifier les consignes du fournisseur de votre filament)
- Température du plateau : 80°C (Vérifier les consignes du fournisseur de votre filament)
- Densité : 20%
- Microrupteur miniature référence : Micro-rupteur
- Câble audio mono diamètre 3mm, longueur 50cm (Choisissez la longueur souhaitée) : Câble audio
- Une prise jack mâle 3.5mm Jack mono mâle 3.5mm
- vis à six pans creux M2.5x20 : Vis M2.5x20
- vis pointeau M3x5 : vis pointeau M3x5
- étain
Structure du contacteur Version 2
Le contacteur V2 fini à l'allure suivante :
Le boîtier est composé de 2 parties : une partie basse et une partie haute. A l'intérieur du boîtier, un contacteur à lamelle est calé. Il est soudé à un câble jack.
La partie basse a l'allure suivante :
La partie haute a l'allure suivante :
Pour obtenir le produit fini, il faut procéder de la manière suivante :
- Imprimer la partie basse du boîtier.
- Imprimer la partie haute du boîtier.
- Après avoir dénudé les petits câbles, passer le câble à travers le trou prévu à cet effet dans la partie basse du boîtier.
- Souder le câble au contacteur à lamelle puis à la prise jack.
- Caler le contacteur à lamelle entre les bosses prévues à cet effet.
- Positionner le contacteur à lamelle dans la partie basse du boîtier.
- Visser la petite vis M3x5 dans l'emplacement prévue à dans partie haute du boîtier.
- Visser la vis M3x20 pour créer l'axe de rotation entre la partie haute et basse.
Après avoir inséré puis soudé le contacteur à lamelle, la partie basse a l'allure suivante :
Le produit fini a l'allure suivante :
Fichiers Freecad Version 2
Le fichier Freecad pour la base du boîtier est le suivant : File:Contacteur Base.zip
Le fichier Freecad pour la partie mobile du boîtier est le suivant : File:Contacteur Mobile.zip
Fichiers STL à imprimer Version 2
Le fichier STL à imprimer pour la base du boîtier est le suivant : File:contacteur_base_v1.2.0.stl
Le fichier STL à imprimer pour la partie mobile du boîtier est le suivant : File:contacteur_mobile_v1.2.0.stl